Sécurité au travail : les bonnes pratiques de Méhat Clôtures

L'entreprise Méhat Clôtures a été créée en 1960 et s'est peu à peu spécialisée dans la fabrication de clôtures en béton. Elle compte aujourd'hui une cinquantaine de collaborateurs répartis sur trois sites de production : l'usine historique d'Allaire (56) et deux sites plus récents à Mirecourt (88) et Maresché (72). Méhat Clôtures a fait de la sécurité sa priorité comme nous vous le présentons dans cet article avec un aperçu des bonnes pratiques mises en place pour réduire les accidents avec arrêt et améliorer les conditions de travail des équipes.
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Créer une culture sécurité dans les usines

Face aux difficultés de recrutement dans le secteur de la préfabrication béton, la qualité des conditions de travail et la sécurité constituent des enjeux essentiels pour préserver les équipes en place. C'est pourquoi Méhat Clôtures a fait de la sécurité le pilier central de l'organisation de ses usines, avec l’objectif de diminuer le nombre d'accidents avec arrêt et l'absentéisme. Pour y parvenir, différents dispositifs inspirés notamment de la démarche DuPont de Nemours ont été mis en place. Le nombre d'accidents avec arrêt sur le site de Maresché — nouvelle usine mise en service en 2022 — est ainsi passé de 9 en 2023 à 0 en 2025. La clé pour diffuser une culture sécurité au sein des équipes est d'en parler le plus souvent possible avec les collaborateurs.
Chez Méhat Clôtures, cela passe par des briefings collectifs : « les 1/4 d'heure sécurité du CERIB ». Chaque mois, les équipes se retrouvent pour échanger autour d'un thème de sécurité. Chacun est amené à partager son expérience et à donner son avis : c'est l'occasion de faire des rappels sur les risques et les bons comportements à adopter. Des fiches thématiques, avec des questions préparées par le CERIB, permettent de guider les échanges et de faire circuler les idées et la parole. Ces moments sont importants pour les collaborateurs, qui ont besoin de se sentir acteurs des dispositifs mis en place.

Des fiches sécurité actualisées pour chaque poste de travail

Méhat Clôtures a mis au point des fiches sécurité pour chacun des postes existants au sein de ses usines de production. Elles recensent les bons gestes à réaliser et les équipements de protection nécessaires. Chaque nouvel entrant chez Méhat Clôtures doit lire et signer toutes les fiches de poste sécurité qui concernent ses tâches. À chaque actualisation de ces fiches, les collaborateurs concernés doivent les signer à nouveau. Il existe par exemple des fiches sur le bétonnage des plaques, le nettoyage des moules, le tri des plaques au sol, ou encore le chargement et le déchargement des camions. Ces documents sont consultables à tout moment dans de grands pupitres bleus installés à plusieurs points des sites, aux côtés du règlement intérieur et de toutes les procédures de fabrication existantes.
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Les briefings d'équipe sont aussi l'occasion de partager les mises à jour des fiches sécurité et d'inviter les équipes à les consulter dans les pupitres, notamment pour préparer les visites sécurité.


Des visites sécurité pour prévenir les risques au travail

Les visites de sécurité auprès des opérateurs sont un autre levier mis en place pour veiller au respect des gestes de sécurité et faire remonter les défaillances internes. Chaque opérateur de Méhat Clôtures est “visité” deux fois par an par un membre de l'encadrement et un ouvrier de production, qui doivent relire avant chaque visite les fiches sécurité du poste qu'ils vont auditer, afin de pouvoir repérer les failles. Ainsi, auditeurs et audités bénéficient régulièrement d'une piqûre de rappel des mesures sécurité de chaque poste. Les visites sont planifiées aussi bien lors de phase de production que de nettoyage, car les accidents peuvent survenir à tout moment.

À l'issue de chaque visite, d'une quinzaine de minutes environ, un débrief a lieu : il commence toujours par un point positif, avant une analyse des comportements et situations dangereuses auxquels l'opérateur s'est exposé. Pour les comportements à risque, comme le non-port de gants, les encadrants rappellent les bonnes pratiques et font signer à l'opérateur un nouvel engagement à les adopter. Les risques liés à des défaillances de matériel sont, eux, remontés et traités lors d'une réunion mensuelle dédiée à la sécurité.

Cette réunion des encadrants recense tous les éléments issus des visites de sécurité, des briefings d'équipe, des quarts d'heure du CERIB, ou encore des registres de l'infirmerie. Pour chaque risque identifié, des mesures correctives sont mises en place, et les fiches de poste sécurité associées sont mises à jour dans les pupitres bleus. Quant au PASE, le Plan d'Action Sécurité Environnement, il est actualisé chaque mois à l'issue de cette réunion ainsi que le Document Unique des usines.

Stop and Go : évaluer les risques face aux situations inhabituelles

Pour ne pas courir après la productivité au risque de se blesser, l'entreprise Méhat Clôtures a mis en place des « Stop and Go ». Il s'agit d'un document à remplir par tout opérateur confronté à une situation anormale ou inhabituelle. L'évaluation des risques se fait ainsi en continu, et les dysfonctionnements sont remontés. Le collaborateur prend une dizaine de minutes pour remplir un document ludique et pratique, fait d'images et de cases à cocher répondant à diverses questions : quelle tâche dois-je réaliser ? Quel responsable dois-je prévenir ? Existe-t-il une procédure pour cette action ? Existe-t-il une consignation à effectuer ? Quels EPI dois-je prévoir ? Pour chaque risque identifié à l'issue du Stop and Go, le collaborateur note les mesures de sécurité qu'il a identifiées comme nécessaires. Il peut ensuite réaliser la tâche inhabituelle en toute sécurité.

Ce procédé permet d'éviter de se lancer dans des tâches sans avoir évalué au préalable les risques et les mesures à prendre : dix minutes de perdues pour éviter une journée d'arrêt. Les Stop and Go sont également passés en revue lors de la réunion sécurité mensuelle, afin d'identifier les points à mettre à jour.

Sécurité, qualité, productivité : les résultats de la démarche

Pour Méhat Clôtures, le triptyque gagnant ne fonctionne que dans cet ordre de priorités : sécurité, qualité, productivité. Et les résultats sont là : sur le site de Maresché, le nombre d’accidents avec arrêt est passé de 9 en 2023  à 2 en 2024, puis 0 en 2025. « Aujourd'hui, on ne voit plus aucun cariste sans sa ceinture de sécurité », note le directeur, qui souligne que la mise en place de toutes ces mesures demande énormément d'énergie et de rigueur pour qu'elles s'imprègnent véritablement dans le quotidien des équipes. Pour que la culture sécurité s'installe durablement, il faut créer des temps rituels d'échange, comme les briefings d'équipe, et réellement appliquer les mesures correctives relevées lors des contrôles.

Même si les métiers de la préfabrication béton demeurent exigeants, l'exemple de Méhat Clôtures montre qu'il est possible d'améliorer les conditions de travail des équipes, grâce à la pédagogie et à l'implication de chacun.